Dampfverlust aufspüren, messen und beheben
Gehen bis zu 16 % Ihres erzeugten Dampfes durch undichte Stellen im System verloren?
Wärmeenergie und Dampf stellen für Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe wichtige Ressourcen dar. Die Kontrolle von Dampf- bzw. Wärmeverlusten ist von großer Wichtigkeit, da diese einen erheblichen Einfluss auf die Produktionskosten und einen nachhaltigen Produktionsprozess haben.
Das Energieministerium der USA schätzt, dass bei 15–20 % der installierten Kondensatabscheider Undichtigkeiten bzw. Leckagen vorliegen. Dies resultiert vorwiegend aus zu langen Wartungsintervallen, die in der Regel nicht länger als alle 3–5 Jahre sein sollten. Durchschnittlich gehen 16 % Ihres erzeugten Dampfes durch undichte Kondensatabscheider oder Leckagen im System verloren*. Dies führt zu höheren Herstellungskosten und zu einer zusätzlicher Belastung des Dampfverteilersystems.
Was ist Diversey SteamCheck?
SteamCheck ist eine Lösung aus dem Knowledge Based Services-Programm von Diversey. Diese Services unterstützen Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe bei der Erhöhung der Lebensmittelsicherheit und betrieblichen Effizienz und ermöglichen gleichzeitig eine Reduktion der Gesamtbetriebskosten.
Der SteamCheck umfasst folgende Punkte:
- Verbesserung Ihrer Dampfnutzung
- Messung Ihres Dampfverlustes
- Identifizierung von Optimierungsmaßnahmen zur Effizienzsteigerung
- Priorisierung von verbesserungswürdigen Bereichen und entsprechenden Maßnahmen
- Vergleich Ihres Betriebes mit Industriestandards
Wenn Sie sich für SteamCheck von Diversey entscheiden, wird Ihr Dampfverteilersystem mit Ultraschallgeräten getestet und die Leistung der einzelnen Kondensatabscheider ermittelt. Kondensatabscheider mit Undichtigkeiten haben erhebliche Auswirkungen auf Ihre für den Betrieb erforderlichen Ressourcen wie:
- Höhere Energiekosten
- Höhere Emissionen
- Höhere Kosten für Wasser, Chemie und Abwasser
- Ineffiziente Übertragung von Wärmetauscherdampf
- Dampfdruckverlust
- Wärmeverluste im Kondensatkreislauf
Nach der Durchführung des Checks erhalten Sie eine Analyse, in der Ihre Ergebnisse mit den Industriestandards verglichen werden, sowie einen detaillierten Bericht mit Verbesserungsvorschlägen. Die Analyse umfasst u.a.:
- Eine Auflistung aller Kondensatabscheider in Ihrem Betrieb (Marke/Modell)
- Betriebsstatus und Informationen
- Berechnung des Verlustes durch Lecks
- Identifikation von Störungen im Verteilersystem, die evtl. andere Verluste beinhalten.